光纤激光切割机采用光纤激光器,高精度伺服电机配合高精度传动机构,传动扭矩大,误差小,动态性能好。采用封闭式外防护设计,CE防护玻璃安全窗,有效保护操作人员安全;采用双层平移式配电盘,结构安全可靠,故障少,切割速度快,效率高。
激光切割技术不同于传统的加工方式,具有切割精度高、切割速度快、切割端面光滑的优点,无需二次加工。激光切割方法也为企业节省了大量成本。一方面,激光切割不需要模具和刀具,大大节省了开模成本。另一方面,毫不夸张地说,传统加工厂可能需要10个人10天才能完成产品,而激光切割机只需要一天。
不锈钢激光切割技术是利用光纤激光束在钢板表面小面积照射,激光束能量高度集中,对不锈钢板进行局部快速加热,从而实现对不锈钢的切割。
不锈钢激光加工的聚焦方式有很多种,包括用聚焦镜直接聚焦和振镜加平场镜聚焦。其中,检流计加平场镜的组合因其处理速度快、、方法灵活等优点得到广泛应用。对激光源无特殊要求,可配备各种波长、脉冲宽度类型的激光器。加工材料主要为薄平板材料,包括高分子薄膜、不锈钢板、金属薄膜片等。
对于以不锈钢板材为主要成分的制造业,激光切割不锈钢是一种快速有效的、加工方法。如果在加工过程中严格控制激光切割的工艺参数,可以保持这类材料良好的耐腐蚀性。影响不锈钢切割质量最重要的工艺参数是切割速度、、切割精度、、激光功率、和气压。
传统的激光切割系统存在一些缺点,如:在设定各种工艺参数以保证良好的直切效果的情况下,切角时会出现过度烧蚀,降低角部质量;特别是对于小角度和锐角切割,激光能量集中是由切割路径重叠引起的,这通常会导致拐角处的过度烧蚀。为了保证整体切割质量,需要在不同位置设置不同的切割参数,参数修改繁琐。在设定各种工艺参数以保证良好的切割效果时,切割开始往往会出现不可穿透的现象,也会导致周围板材过热变形。
为了解决现有技术的不足,光纤激光切割机应运而生,可应用于直径6mm以下的不锈钢、直径、 14mm以下的碳钢、直径、的铝合金黄铜等金属板的激光切割。使切割得到良好的质量;不易发生密不透风的现象;使不锈钢片散热均匀,避免过度烧蚀;节约保护气体的使用,降低切割成本;定位精度提高,切割过程可实时监控。
设备型号 | iGR-P 3015 | iGR-PH 3015 | iGR-PG 6025 | |
工作台面 | 3050*1530mm | 6050*2530mm | ||
X轴行程 | 1530mm | 2530mm | ||
Y轴行程 | 3050mm | 6000mm | ||
Z轴行程 | 315mm | |||
精度 | 定位精度
| 0.05mm | 0.03mm | |
重复定位精度 | 0.03mm | 0.02mm | ||
速度 | X, Y轴空行速度 | 80m/min | 140m/min | |
X,Y, Z轴最大加速度 | 1.5G | 1.5G | ||
能源 | 相数 | 3 | ||
电压 | 380V | |||
频率 | 50/60Hz | |||
床身 | 单平台最大载重 | 500kg | 800kg | 3000kg |
重量 | 3500kg | 6500kg | 18000kg | |
尺寸 | 7875*2450*2000 | 7960*2600*2400 | 14580*3925*2400 | |
激光功率 | 1000w/ 1500w/ 2000w/ 3000w | 1000w/ 2000w/ 3000w/ 4000w/ 6000w | 6000w/ 8000w/ 10000w/ 12000w | |
台面可选 | 4000*1500mm/ 4000*2000mm/ 4000*2500mm/ 6000*2000mm | 4000*1500mm/ 4000*2000mm/ 6000*2000mm/ 6000*2500mm | / |
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