交换平台光纤激光切割机是一种用于金属板加工的高效切割机。标准工作面积为3000*1500mm。可广泛用于切割不锈钢板、碳钢板、铝板、铜板等金属板。实现不同厚度的板材切割。
激光切割机采用光纤激光器，采用板管拼焊床身，航空铝挤压梁，配备进口高效传动系统，高精度双驱动齿轮齿条和直线导轨，设备具有动态性能好，伺服响应快，热效应小，特别适用于钣金加工。
交换平台板式光纤激光切割机是一种用于金属板加工的高效切割机。标准工作面积为3000*1500mm。可广泛用于切割不锈钢板、碳钢板、铝板、铜板等金属板。实现不同厚度的板材切割。
1、交换平台光纤激光切割机上下料方便，一侧上料，一侧下料，2-3名操作工用数控机床即可制造设备；
2、交换平台光纤激光切割机具有多种生产加工原材料，可用于生产加工各种金属、碳钢、不锈钢等一系列板材；
3、交换平台光纤激光切割机，减少生产过程中“工具”的损耗；
4、非接触式生产加工，激光束能量和移动速度可调，可实现多种生产加工，适合精细化生产加工；
5、有利于定位，配合数控系统，有利于实际操作；
6、可在原有切割平台基础上再次更新升级，可改装封闭式防护罩，实现封闭式生产加工，零污染，低环境噪音；
7、系统软件本身为计算机软件，编辑方便快捷，适用于专业化生产加工，尤其适用于外形设计复杂、设备产品生命周期短的多金属零件，从实用技能出发、资金成本和时间。考虑到细分市场，无法制作模具，激光切割尤其有利。
现代科学技术的发展速度很快，这也说明科学在不断进步，可以把先进的仪器带到很多领域来使用。现在很多领域都会频繁使用激光切割机，尤其是需要切割大量材料或金属材料的领域会更频繁地使用，那么这种切割机能带来哪些好处呢？
有什么优势
现在各种专业仪器都能用得好、用得频繁，主要是大众非常关心先进科学技术的发展和普及，而先进的技术确实可以带来很多好处，而说到激光切割机器，因为加入了激光作为切割的主要工具，可以带来切割速度快、精度高、使用后无操作限制等优点，值得经常使用。
2.适合切割的材料
随着时代的飞速发展，许多领域对使用的各种仪器也有一定的要求。例如，激光切割机使用激光作为切割工具，因此可以带来精确快速的切割效果。并且由于对切割材料没有限制，木材、金属、塑料、橡胶等材料的切割操作都可以顺利完成。
| 设备型号 | iGR-E 3015 | iGR-EH 3015 | |
| 工作台面 | 3050*1530mm | ||
| X轴行程 | 1530mm | ||
| Y轴行程 | 3050mm | ||
| Z轴行程 | 315mm | ||
| 精度 | 定位精度
| 0.05mm | 0.03mm |
| 重复定位精度 | 0.03mm | 0.02mm | |
| 速度 | X, Y轴空行速度 | 80m/min | 140m/min |
| X,Y, Z轴最大加速度 | 1.5G | 1.5G | |
| 能源 | 相数 | 3 | |
| 电压 | 380V | ||
| 频率 | 50/60Hz | ||
| 床身 | 单平台最大载重 | 500kg | 800kg |
| 重量 | 3500kg | 5000kg | |
| 尺寸 | 7550*2280*2000mm | 7660*2280*2000mm | |
| 激光功率 | 1000w/ 1500w/ 2000w/ 3000w | 1000w/ 2000w/ 3000w/ 4000w/ 6000w | |
| 台面可选 | 4000*2000mm/ 4000*2500mm/ 6000*2000mm | 4000*2000mm/ 6000*2000mm | |
激光切割机是目前成熟的精密加工技术。现在越来越多的制造企业选择加工精细、操作方便的设备来满足加工需要。随着生活水平的提高、全球疫情的蔓延和全球老龄化程度的加深，人们对医疗产品和医疗设备的需求越来越高，对医疗设备的需求不断增加推动精密激光切割设备，推动医疗产品市场在不断增长。
激光切割机采用光纤激光器，采用板管拼焊床身，航空铝挤压梁，配备进口高效传动系统，高精度双驱动齿轮齿条和直线导轨，设备具有动态性能好，伺服响应快，热效应小，特别适用于钣金加工。
激光切割机的热门应用包括：
> 机械行业：农业机械、纺织机械、工程机械、医疗器械、制冷设备、环保设备等行业；
> 制造业：汽车制造、造船、电梯制造、底盘柜、健身器材、机械零部件、电器柜等行业；
> 广告行业：装饰工程、广告招牌、钢结构等行业；
> 加工行业：钣金加工、家具、厨具、家用电器、金属工艺品、五金工具加工等行业；
> 精密行业：航空航天、铁路机车、精密配件、电子电器等行业。
激光切割机的优势
1、由于非接触加工，激光切割机的激光束能量和移动速度可调，可以完成各种加工。
2、加工材料种类丰富是激光切割机的一大优势，可以加工各种金属、碳钢、不锈钢和铝板等一系列板材。
3、加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”影响工件。
4、加工工件热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。
6、易于引导。对焦后即可完成目标变换。易于与数控系统配合。是一种对复杂工件加工极为灵敏的切削方法。
7、自动化程度高，全封闭处理，无污染，噪音低，大大改善了操作人员的任务状况。
8、系统本身为计算机系统，可以方便的布置和修改，适合专业化加工，特别是一些轮廓复杂、产品生命周期短的钣金件。从技术、经济成本和时间的角度来看，制作模具并不划算，而激光切割尤其具有优势。
9、加工能量密度大，作用时间短，热影响区小，热变形小，热应力小。另外，激光是非机械接触加工，对工件没有机械应力作用，适合精细加工。
Reviews
There are no reviews yet.