激光清洗正逐渐替代传统的清洗技术。传统的清洗方法包括机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法,它们受环境保护或高精度要求的限制较大。激光清洗利用脉冲激光器,将高能量的激光束聚焦后照射物体表面,使被照射的物质发生振动、熔化、蒸发、燃烧等一系列复杂的物理化学过程,使污染物脱离,并且热积累少、不伤害物体表面。这些传统技术不可媲美的的优势,推动激光清洗替代传统清洗技术。
激光清洗系统通过将金属暴露在聚焦激光束下,去除被污染的金属层。
主要用于激光清洗的材料有铝(阳极氧化/抛光/铸造)、不锈钢/低碳钢、钛、铜、黄铜、镍、镀锌金属、多层涂层材料、涂漆金属合金、塑料、聚丙烯/聚碳酸酯、铸铁和铬、铬、碳化物、橡胶和PVC。
激光清洗机是如何工作的?
激光清洗机的工作原理与激光蚀刻机的工作原理相同。这意味着激光将聚焦能量应用于待清洁材料的一部分。
因此,去除表面的一层非常细的材料,并暴露内部的清洁材料。激光除锈机现在在工业上非常流行。让我们看看激光清洗系统的主要应用和使用该技术的主要行业。
激光清洗机特点
1.精确的激光清洗,精确的位置和尺寸。
2.广泛应用于弹性材料和塑料制品的平面、曲面和三维表面,具有非常小和深孔。
3.对于几何结构复杂的工件,可通过机械化或手持式激光清洗头实现灵活操作。
4、无维护、无耗材、无尘、无化学品、无污染。
5.非接触清洗,对基材无损伤。
6.清洁成本低,清洁效率高。
激光清洗机的优点:
与传统的机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液固强冲击清洗、高频超声波清洗等清洗方法相比,激光清洗具有明显的优势。
1.环保优势:激光清洗是一种“绿色”清洗方法。它不需要使用任何化学试剂和清洗液。清洁后的废物基本上是固体粉末。它体积小,易于储存和回收。很容易解决化学清洗造成的环境污染问题。
2.效果优点:传统的清洗方法多为接触清洗,对被清洗物体表面产生机械力,损坏物体表面或清洗介质附着在被清洗物体表面,无法去除,产生二次污染。激光清洗的非研磨和非接触性可以解决这些问题;激光清洗可以去除各种材料表面的各种污染物,达到常规清洗无法达到的清洁度。它还可以选择性地清除材料表面的污染物,而不会损坏材料表面。
3、控制优点:激光可通过光纤传输,与机械手、机器人配合,方便实现远距离操作,并能清洗传统方法不易触及的部位,在一些危险场所能保证人员的安全。
4、成本优势:激光清洗效率高,节省时间;虽然前期购买激光清洗系统一次性投资较高,但清洗系统可长期稳定使用,运行成本较低。
更重要的是,它可以很容易地实现自动操作。
激光清洗机能清洗什么
激光清洗是未来是三大清洗方式之一,海陆空都有非常好的应用,并展开讲解了模具清洗、飞机蒙皮清洗、发射筒内壁清洗等应用现状及效果。
楼宇外墙的清洗:电子工业中的清洗电子工业使用激光去除氧化物:电子工业需要高精度地去污,特别适合采用激光去氧化物。在电路板焊接前,元件针脚必须彻底去氧化物以保证佳的电接触,在去污过程中还不能损坏针脚。激光清洗可以满足使用要求,且效率很高,一个针脚只需照射一次激光。精密机械工业中的去酯清洗:激光清洗机。
激光清洗机能清洗什么
3.其他加工行业中的激光焊接、切割、打标、再制造、激光熔覆、激光清洗、激光增材制造;激光精密加工应用;激光器件与高端装备集成。
手持式激光清洗机利用高频高能激光脉冲照射工件表面,使工件表面的油、锈或涂层瞬间蒸发或剥落。其特点是不损坏零件基体,无耗材,节能环保,有效去除工件表面的树脂。油污、污渍、污垢、铁锈、涂料、涂料和油漆满足工业加工领域复杂形状和精细定位的清洁要求,实现更高的清洁度清洁效果和更低的整体成本生产效益。主要用于汽车制造、机械加工、电子加工、文物修复、模具工业、船舶工业、食品加工业、石化工业加工、石化工业等行业。
激光清洗机的优势:
无耗材,无化学污染,无噪音,节能节电。
无接触、无研磨、无应力、对基材的损伤小。 可消除纳米级以下的污染颗粒,清洁度高。
光纤传输,可移动操作,可清理死角。
同步清洗和同步处理,在清洗过程中实现零排放。
可实现重污染物的快速清洗和轻污染物的高速清洗。
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