激光清洗技术主要应用于微电子、文物保护、模具清洗、表面处理等领域。未来,这种新型清洗技术将更广泛地应用于飞机、船舶、桥梁等大型设备领域,以及飞机零部件、电器产品等精密部件的精密除漆领域。
清洗”不仅意味着激光加工的效果非常干净,而且加工过程本身就是一种绿色工艺。与湿化学工艺不同,它不使用有毒溶剂,避免了研磨方法的噪音。此外,激光清洗很温和,并且该过程明显快于其他方法。这些优势已被汽车行业认可,其他行业也纷纷效仿,因为激光是一种多功能清洁工具。
目前,在国家大力推进制造业转型升级的背景下,先进的激光清洗技术越来越受到重视。与喷砂、化学清洗、机械抛光等传统清洗方式相比,激光清洗具有不损伤基材、微米级精准控制、节能环保等诸多优点,将在很多国家禁用一些传统清洗方式。字段。
激光清洗技术主要应用于微电子、文物保护、模具清洗、表面处理等领域。未来,这种新型清洗技术将更广泛地应用于飞机、船舶、桥梁等大型设备领域,以及飞机零部件、电器产品等精密部件的精密除漆领域。
根据基板材料的特性、基板表面的精度、表面粗糙度和微粒污染的类型,目前的激光清洗方法可分为以下两类。
1、激光干洗法
激光直接照射在物体表面,被污染的颗粒或表面吸收能量后,通过热扩散、光解、气化等方式离开表面。
2.激光湿法清洗法
在要清洗的材料表面喷一些无污染的液体(主要是水,有时是酒精),然后用激光照射。液体介质吸收激光能量后,会产生爆炸性汽化,将周围的污染颗粒推离材料表面。此外,还提出了所谓的激光双重清洗法。激光能量被基底材料吸收,然后被吸附的中间介质通过热对流加热,中间介质发生爆炸性汽化。在高气流的推动下,颗粒与中间介质一起从基材表面分离出来。
与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液固强冲击清洗、高频超声波清洗等传统清洗方式相比,激光清洗具有明显的优势。
1、环境保护
激光清洗是一种“绿色”清洗方法,不使用任何化学品和清洗液。清洗后的废弃物基本为固体粉末,体积小,易于储存和回收利用,可以轻松解决化学清洗带来的问题。环境污染。
2、无损
激光清洗可以去除各种材料表面的各种污染物,达到常规清洗无法达到的清洁度。此外,可以选择性地清洁材料表面上的污染物,而不会损坏材料表面。
- 安全
激光可通过光纤传输,与机械手和机器人配合,可轻松实现远距离作业,并可清洁传统方法难以触及的部位。
4.非接触式
传统的清洗方式往往是接触式清洗,对被清洗物表面产生机械力,损坏被清洗物表面或清洗介质附着在被清洗物表面,无法清除,导致在二次污染中。接触使这些问题很容易解决。
- 低成本
购买一台激光清洗系统的一次性投资虽高,但清洗系统可长期稳定使用,运行成本低。
从激光清洗的优点可以看出,“清洗”不仅意味着激光加工的效果非常干净,而且加工过程本身就是一种绿色工艺。与湿化学工艺不同,它不使用有毒溶剂,避免了研磨方法的噪音。此外,激光清洗很温和,并且该过程明显快于其他方法。这些优势已被汽车行业认可,其他行业也纷纷效仿,因为激光是一种多功能清洁工具。
对于日用工业产品和专业工业产品,采用表面处理技术中的一种或几种技术和工艺来实现产品设计或市场所需的功能。
在工业产品的电镀、磷化、喷涂、焊接、封装和集成电路组装过程中,必须清除表面的油脂、灰尘、铁锈、残留溶剂、粘合剂等污染物,以保证下道工序的质量。 .目前清洗行业广泛使用的清洗方式有机械清洗、化学清洗和超声波清洗,但在环保的约束和高精度市场的要求下,其应用受到很大限制。
具体原因如下:
1、机械方法不能满足高清洁度清洗的要求;
2、化学清洗方式容易造成环境污染,获得的清洁度也很有限;尤其是污物成分复杂时,必须使用多种清洗剂反复清洗,才能达到表面清洁度要求;
3、超声波清洗方式虽然清洗效果好,但对亚微米级污垢颗粒却无能为力。清洗槽的大小限制了加工零件的范围和复杂程度,清洗后工件的干燥也是一个大问题。
必须承认,我国制造业现在是大而不强的局面,特别是在表面处理技术领域。现代制造需要强大的表面处理技术的支持。我国表面处理行业的落后产能需要先进的技术和工艺来替代和填补。这是我国制造业在由大转强过程中面临的重要挑战。表面工程行业面临的挑战给行业带来巨大压力的同时,也带来了巨大的机遇。
随着工业4.0时代的到来,一些新型智能工业产品进入市场,这些新产品无一例外都必须采用表面处理技术,需要将落户的产能转化为先进的生产力。激光清洗技术是近十年来发展迅速的一种新型清洗技术。由于其诸多优点,它正在许多领域逐渐取代传统的表面处理清洗技术。能适应各种表面污染物的清洗,对环境污染极小,能做到不损伤基材。目前,该方法已成为传统清洗方法的补充和延伸,并因其诸多先天优势显示出广阔的应用前景。与传统清洗工艺相比,激光清洗技术具有以下特点:
(1)是一种“干法”清洗,不需要清洗液或其他化学溶液,其洁净度远高于化学清洗工艺;
(2)去污范围和适用基材范围很广;
(3)通过调整激光工艺参数,在不损伤基材表面的情况下,有效去除污染物,使表面恢复如新;
(4)激光清洗可轻松实现自动化操作,减少人工;
(5)激光清洗效率高,节省时间;
(6)激光去污设备可以长期使用,运行成本低;
(7)激光清洗技术是一种“绿色”的清洗工艺,消除的废物为固体粉末,体积小,易于储存,基本不污染环境。
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