金属精密激光切割设备提供的光纤激光切割设备可以实现在金属管材进行切割、钻孔、圆孔切割、方孔切割、不规则图形切割,金属切割的厚度可以达到5mm左右。具有切割速度快、生产效率高、使用寿命长、操作简单、零耗材只需通电、节省人工、安全环保零污染、切割管材是无毛刺的等特点。
激光切割机广泛适用范围: 广泛应用于机床、交通运输机械、冶金机械、电子、电器业、电机制造业、汽车制造业、通讯、广播及信息业、航空、航天工业、石油、化工工业、石材、塑料及橡胶制品等行业。金属激光切割机光束输入(由光能转换)的热量远远超过被材料反射、传导或扩散部分,材料很快加热至汽化温度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄(如0.1mm左右)的切缝。切边热影响很小,基本没有工件变形。切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助气体。钢切割时得用氧气为辅助气体与溶融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣。现如今激光切割技术在各行各业已广泛应用,并起着其他数控切割设备不可替代的作用,激光切割机具有加工高精度、多孔类及外形复杂特征配件的特性,有不可替代的作用。
激光加工作为一种先进的制造技术,与传统的板材切割方法相比,具有切割精度高、质量好,应用范围广、工艺灵活、生产过程清洁以及便于实现自动化、柔性化、智能化和提高产品质量、劳动生产率等优点,广泛应用于工程机械、农用机械、健身器材、汽车、模具等制造领域。佳梆激光智能装备集团多年来坚持成套装备与各基础功能部件的自主研发,掌握精密机床、光源、数控系统、功能部件核心技术。而光纤激光作为一种应用广泛的加工工艺,诸多优势为大家所熟知。不仅激光光斑小、能量密度高、切割速度快,激光切割切口细窄,切割零件尺寸精度高,热影响区小、端面光洁美观,可加工任意图形,而且切割碳钢、不锈钢和铝合金的速度更快,还可切割纯铝、黄铜、紫铜等高反射有色金属。
在目前的技术发展与市场环境之下,激光切割的应用相对普及,3C电子、新能源电池则是当前应用***多的领域。激光精密切割是利用脉冲激光束聚焦在加工物体表面,形成一个个高能量密度光斑,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。其加工特点是速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小:加工精度高,重复性好,不损伤材料表面。与大功率激光切割相比,精密切割一般根据加工对象采用纳秒、皮秒激光,能够聚焦到超细微空间区域,同时具有极高峰值功率和极短的激光脉冲,在加工过程中不会对所涉及的空间范围的周围材料造成影响,从而做到了加工的“超精细”。在手机屏幕切割、指纹识别片、LED隐形划片等对精密程度要求较高的生产工艺中,激光精密切割技术有着无可比拟的优势。
由于激光切割机采用非接触式加工方式,在整个加工过程中,管壁不会受到压力,不会造成管材表面变形或塌陷。
与火焰切割、等离子切割、水切割等传统加工设备相比,激光切割金属板的精度要高得多。同时,如上所述,不同材料在加工过程中可能会发生小的膨胀变形。激光切管机可以根据这些变形灵活调整,这是许多传统工艺无法实现的。