木工开料机作为板式家具生产线的重要设备之一，在操作过程中应严格遵守其安全操作规程。随着大家对数控开料机的认可，木工开料机的应用越来越广泛，无论是切割还是雕刻浮雕，开料机都能胜任，但这类高性能的加工机械设备要有正确的维护方法才能保证机器的正常使用或延长其使用时间。
跟随式直排自动换刀加工中心，配备9.0kw风冷主轴，可选直排换刀和圆盘换刀两种换刀方式。通常与贴标机，自动上下料平台配合使用。快速、高精度、高效、稳定。适用于各种柜门及木门的加工。将材料切割，冲压，开槽和推入一体；板的利用率高达98％，节省了材料成本；重工业质量，十年稳定运行；易于操作，快速清除障碍物，有利于学习。
随着大家对数控开料机的认可，木工开料机的应用越来越广泛，无论是切割还是雕刻浮雕，开料机都能胜任，但这类高性能的加工机械设备要有正确的维护方法才能保证机器的正常使用或延长其使用时间。今天，佳梆数控就给大家讲讲使用开料机时机器噪音产生的原因及解决方法。
在加工过程中，木工开料机主轴承担着繁重的工作任务，工作频率高，因此也是容易出现问题的零件之一。
一、木工开料机出现嗡嗡声：电机空载运行时发出类似嗡嗡声的声音，电机轴向振动异常，开机或关机时有嗡嗡声。
解决方法：原因在于润滑状态不好，冬季两端带滚珠轴承的电机，在对轴性能差的情况下，主要是轴向振动影响下的不稳定振动。
二、木工开料机出现杂质声：由于轴承或高质量清洁度，宣布出现不规则的异常声音。这种声音有时没有，有时很大，有时很小，经常出现在高速电机上。
解决方法：选用好的润滑脂、提高注脂前的清洁度、加强轴承的密封功能、提高装置环境的清洁度。
三、木工开料机出现哒哒声：声音频率随轴承转速变化，零件表面波纹度是产生噪音的主要原因。
解决方案：提高了轴承滚道表面的加工质量，降低了波纹度、的振幅，减少了碰撞、，修正了间隙预紧和配合，检查了自由端轴承的工作，改进了轴和轴承座的精密安装方法。
推荐设备：跟随式直排自动换刀加工中心
跟随式直排自动换刀加工中心，配备9.0kw风冷主轴，可选直排换刀和圆盘换刀两种换刀方式。通常与贴标机，自动上下料平台配合使用。快速、高精度、高效、稳定。适用于各种柜门及木门的加工。将材料切割，冲压，开槽和推入一体；板的利用率高达98％，节省了材料成本；重工业质量，十年稳定运行；易于操作，快速清除障碍物，有利于学习。
跟随式直排自动换刀加工中心特点：
(1)优化切割、打孔、开槽、完美集成，工艺不间断，效率和产量 ，强兼容性可与多种票据拆分软件无缝衔接；
(2)采用200×250厚壁方管支撑结构，工程美学外观设计结构，回火或振动矢量效应处理，五面体金属加工中心高精度铣削；
(3)采用一侧有三个法兰滑块的侧挂式设计结构，运行稳定，齿条导轨设计结构全面防尘，导轨采用分段式结构，无需专业人员更换导轨更方便；
(4)性能稳定、操作简单的数控系统。普通人无需专业知识，通过简单的培训就能完成操作；
(5)双层中空真空吸附台可吸附不同尺寸的板材，最小切割板材可达25mm；
(6)采用四向、六动作自动板材定位系统，板材定位更快更准，配合板材送料位置自动检测系统，可有效防止板材送料过程中可能出现的各种意外情况；
(7)与中央智能除尘系统相匹配，可保证各环节、各部位颗粒垃圾的有效清理和收集，可有效保证切割工作的连续性；
(8)配备中央自动润滑系统，定期设置自动加油，确保机器高效运转；
| 产品 | 直排自动换刀开料机 | 型号 | iGC-LT |
| 功率速度 | 最大空行速度 | 60000mm/min | |
| 最大工作速度 | 30000mm/min | ||
| 主轴功率 | 9.0kw自动换刀风冷主轴 | ||
| 主轴速度 | 24000rpm | ||
| 精度 | 定位精度 | 0.03mm | |
| X,Y轴传动 | 齿条 | ||
| Z轴传动 | 滚珠丝杠 | ||
| 重复定位精度 | 0.02mm | ||
| 软件 | 命令语言 | G Code | |
| 接口 | USB | ||
| 软件环境 | Artcam/ Artcut | ||
| Flash存储 | 128G | ||
| 使用环境 | 工作电压 | AC220V/380V, 50Hz | |
| 环境温度 | 0-45℃ | ||
| 相对湿度 | ＜85% | ||
| 注：可根据当地使用环境及条件作出调整。 | |||
木工开料机作为板式家具生产线的重要设备之一，在操作过程中应严格遵守其安全操作规程。在确保安全的情况下操作机器，技术人员应熟悉工作流程和安全技术操作规程。
1、工作前佩戴防护用品，操作木工开料机时佩戴防护眼镜和防尘口罩。
2、施工现场应及时清理工作垃圾和油污，收集、收集工作部件和原材料，保持现场清洁，确保作业顺利进行。
3、开机前，检查木工开料机周围及导轨附近是否有杂物或障碍物。 10米内禁止携带易燃物品。使用的空气、水和电源是否处于正常工作状态。检查与机器相关的接地松动，以及所有电缆连接器和插座是否完好无损。检查阀门和紧固件应紧固牢固，不得松动、损坏和漏气。检查导架和床。
木工开料机运行前的准备工作：
1、清洁木工开料机及工作台附近。
2、检查锯片是否锋利，超细锯片是否在同一直线上。
3、检查机器，检查机器运转是否正常，检查锯片运行方向，保证锯片运行方向一致。
4、将准备好的木头放在开沟器上，调整标准尺寸和齿轮尺寸。
5、打开电源，松开木工开料机的急停按钮，确保木工开料机准备好启动。
6、打开连接木工开料机的电脑，进入建立好的操作系统，找到控制设备的软件，在电脑上双击打开木工开料机软件。
7、检查数控送料系统是否正常。如果系统中有任何关于木材切割机的错误信息，您不能再使用它，找出错误原因并修复它。
8、机器运行时，操作人员不能随意离开岗位。注意机器的运行状态，禁止非操作人员随意启动机器。如果在运行过程中出现报警等意外故障，应使用暂停键停止运行，然后再进行相应的操作。操作中如遇紧急情况，立即按下红色急停开关，以防发生意外。如遇意外停电，应及时关闭主电源，以免恢复供电时瞬间高压损坏或烧毁电器。
9、放置超长工件时，下料时应有标志和棚，以防伤人，工具和工件应正确、牢固地装夹。装卸油性表面的工件和较重要的工件时，床面应先垫木板，不得用手垫，以防跌落砸坏。
10、禁止在木工开料机的轨道面、工作面、漆面上放置金属物品，禁止敲击、拉直、修整工件。
木工开料机的优点：
1、木工开料机大大提高了板材的利用率。使用铣刀切割材料，可根据木材需要任意转动铣刀方向，从而快速切割异性木材，每板平均利用率为2.7-2.8平方米。
2、有效节省劳动力。板式家具切割机一人可操作多台机器，与封边旋转线配套使用。它完全由机器本身控制，人力只需要操作一些简单的步骤。
3、木工开料机大大降低了劳动强度。企业的劳动力成本一直是企业资金链的重要组成部分。有效降低人工成本可以大大改善企业的现金链。
4、切割速度快。木工开料机采用机械臂连续工作，可24小时连续工作，精度高。
5、机械设备扬尘小。采用吸尘技术，确保板式家具切割机工作时不扬尘。
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