四工序数控开料机的工作面积为1600*2500*200 mm。四工序数控开料机,采用坚固的焊接钢管架,实现了四工序数控开料机床的外形。本公司四工序数控开料机 Y轴装有双电机,保证运转平稳。床身真空设计,便于四工序数控开料机的操作,操作简便。智能化保护系统,可防止四工序数控开料机因误操作而损坏。四工序数控开料机广泛应用于家具加工、木工装饰、木艺、家居装饰、门制造等行业的单线、铣、立体切割、雕刻。
四工序数控开料机,主要用于加工家门、复合门、橱门、床头柜、古典家具及各种板式家具。三根主轴可一台接一台自动加工,所以不需人工更换刀具,就可在一台多功能数控开料机上完成三种不同的工作。四工序数控开料机采用重型机床结构,采用8 mm厚钢方管焊接而成,变形小,刚性好,强度高。在四工序数控开料机上,集尘系统实时收集粉尘。
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佳梆四工序数控开料机有四个大功率主轴,实现切割、打孔、雕刻等效果。主轴预启动,实现了主轴之间的零秒切换,大大提高了加工效率。柜体柜门双模式系统,柜体模式可以实现快速打孔,柜门模式实现雕刻。同时所有主轴均加装无尘工作系统,避免加工过程灰尘肆意,改善工人工作环境。通常四工序开料机的价格在10万元左右。
四工序开料机的使用优势:
1.价格相对较低:配置比较高的四工序价格基本在十万左右,比较适合中小型家具厂使用。对于财务压力较大的家具厂来说,也是一个不错的选择。
2.柜门柜体两用:四工序数控开料机使用四个主轴通过气动开关实现换刀功能。能够对柜体进行打孔操作,还可以进行简单的门板加工。
3.操作简单:四工序开料机相对简单易学,并非只有专业人士可以操作。此外,一旦一个主轴出现故障,该设备还可以依靠其他三个主轴完成材料切割和钻孔功能。
4.环保性强:四工序开料机的四个主轴均加装了无尘工作系统,生产过程中产生的粉末将直接被吸附,避免了灰尘肆意造成的环境污染,改善了工人的工作环境。
但是任何事物都有其两面性,四工序开料机也不例外。其在实际的生产加工过程中生产效率比较低。虽然四工序开料机能完成柜体柜门两种工艺,但是速度远不如带排钻的开料加工中心。而且只可以对造型简单的门板进行操作,四把刀头很难实现复杂造型的雕刻。
四工序数控开料机的优点
四工序数控开料机是板式家具开料机中一款应用非常广泛的数控设备,主要针对家具制作的板材进行打孔、开料、拉槽、铣形等工序。因为四工序开料机搭配整套板式家具生产线预算比较低,相对风险也比较低,因此比较受广大中小型家具企业的青睐。
一般我们说的四工序数控开料机指的是单工位的设备,除此之外,还可以附加一些其他功能,包括双工位四工序板式家具开料机、自动上下料四工序开料机。这些附加的功能是需要收取另外的费用,大家在购买开料机的时候一定要注意一下。
双工位四工序数控开料机,是在单工位的基础上增加了一个工作台面,双工位数控开料机是具有两个工作台面的设备,板材在其中一个工位进行加工的时候,另外一个工位同时可以进行上料与下料的工作,其中一个工位加工完后可以直接在另外一个工位进行加工,前后两个工位交替工作,机器生产效率高,节省时间。
自动上下料四工序数控开料机是搭配自动上下料平台使用的,实现自动上下料,省去工人抬板,节省劳动力成本。板材整个加工过程自动化程度比较高,一般一个工人就可以独立操作机器完成板材加工。如果工厂对自动化要求比较高,想省人工的家具厂可以选择加工自动上下料功能的四工序开料机。
产品 | 四工序开料机 | 型号 | iGC-4AP |
功率速度 | 最大空行速度 | 50000mm/min | |
最大工作速度 | 20000mm/min | ||
主轴功率 | 6kw风冷主轴*2+4.5kw风冷主轴*2 | ||
主轴速度 | 24000rpm | ||
精度 | 定位精度 | 0.05mm | |
X,Y轴传动 | 齿条 | ||
Z轴传动 | 滚珠丝杠 | ||
重复定位精度 | 0.02mm | ||
软件 | 命令语言 | G Code | |
接口 | USB | ||
软件环境 | Artcam/ Artcut | ||
Flash存储 | 128G | ||
使用环境 | 工作电压 | AC220V/380V, 50Hz | |
环境温度 | 0-45℃ | ||
相对湿度 | <85% | ||
注:可根据当地使用环境及条件作出调整。 |
四工序数控开料机的工作面积为1600*2500*200 mm。四工序数控开料机,采用坚固的焊接钢管架,实现了四工序数控开料机床的外形。本公司四工序数控开料机 Y轴装有双电机,保证运转平稳。床身真空设计,便于四工序数控开料机的操作,操作简便。智能化保护系统,可防止四工序数控开料机因误操作而损坏。四工序数控开料机广泛应用于家具加工、木工装饰、木艺、家居装饰、门制造等行业的单线、铣、立体切割、雕刻。
四工序数控开料机,主要用于加工家门、复合门、橱门、床头柜、古典家具及各种板式家具。三根主轴可一台接一台自动加工,所以不需人工更换刀具,就可在一台多功能数控开料机上完成三种不同的工作。四工序数控开料机采用重型机床结构,采用8 mm厚钢方管焊接而成,变形小,刚性好,强度高。在四工序数控开料机上,集尘系统实时收集粉尘。
对于四工序数控开料机,我们在使用前还是要做好充分的准备工作,这样也可以避免机器在使用过程中受到故障的影响,导致机器正常运转。所以此时对四工序数控开料机的操作前进行一次检验就显得尤为重要和必要。
1.操作人员必须非常熟悉四工序数控开料机,无论是开料机的结构、应用范围,还是开料机的技术规范,以及在使用时须遵守的安全守则,都要有一定的掌握,这样才能更好地使用,避免意外的发生。因此对操作者的基础知识是有一定要求的,也要定期进行相关的安全培训。
2.在正式开始工作前,应对四工序数控开料机进行全面检查,检查各部分连接螺栓是否松动,检查雕刻机的传动装置是否正常,以及雕刻机的各个按钮是否正常,另外,还要检查开料机的润滑系统、气动系统以及各种安全系统是否完好。这是需要注意的,然后检查过电后,就不会出现任何问题了。
3.在正式加工前,将四工序数控开料机空转一转,因为只有进行空运作业,才能更好地保证机器的每一部分都是正常的,并确保其安全。
四工序数控开料机运行时,操作人员应注意个人安全,并严格遵守安全规定,以免发生意外。
四工序数控开料机是一款经济型多功数控设备,四工序数控开料机有四个主轴,在生产板式家具的时候四个主轴都可以实现打孔处理,其中两个主轴为大功率主轴专门负责开槽和下料,另外两个主轴专门用来打孔。
设备特点:
自动润滑系统:定时定量为设备提供润滑油,保证设备正常高速运行,并具有异常报警及液位报警等功能。保证精度,延长传动机构使用寿命。
自动对刀装置:高精密自动对刀仪,1微米的重复精度,适用市场上95%的操作系统,安装便捷,对刀面采用超硬合金,稳定耐用,IP67级深度防水。提升加工精度和工作效率,与手工对刀相比,节省了70%的操作时间,提高了30%的加工精度,降低产品不良率。
定位气缸装置:90°角L型气缸,晃动率2丝内,气缸采用高精度铝合金制成,缸面平整光滑,铸铁底座经久耐用,自选轴径安装方便,螺纹清晰密封性好。自动升降,准确定位待加工板材,减少了手动定位板材的时间,并改善了木板装载效率;带有跨界保护装置当气缸的定位轴伸出时,机器会自动停止工作,以防止主轴刀具切割气缸或防止气缸轴损坏刀具,从而提高安全性能。
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