木工数控开料机应用：适用于胶合板、多层板、细木工板、密度板、刨花板的锯切截面。木工数控开料机具有高效、节能、省力、环保五个特点。
木工数控开料机采用数控智能化设计。锯条可根据锯切情况自动调节速度，无需停止锯条。同时实现堆垛、清废自动化，操作安全方便，运行平稳，噪音低；其自动锯切切口质量高，板材端面光滑，无磨边，成品尺寸标准；生产效率大大提高，综合效益可观。
板式家具开料机是金刚石成型切割刀，旨在提供一种可以提高刀具耐磨性和使用寿命的金刚石成型切割刀。所述刀体上的刀片，其特征在于：所述刀片包括刀刃花纹加工部、刀刃修边部、刀刃明底部，所述刀刃花纹加工部位于刀体上，所述刀刃修边部部分与刀刃花纹加工部分连接，刀刃底部透明部分位于刀体底部，刀体上设有合金位，合金位上设有倾角，刀体端部设有合金位。刀片设有与合金位置相匹配的固定位置，刀片设有定位台阶。
硬质合金木工工具因其价格低廉、花型多变，一直是木工工具行业的主力军。刀具的花纹容易改变，影响成品的加工质量，板材容易出现毛刺和烧板。刀具寿命短，刀具更换频繁，影响设备利用率，降低生产效率。
板式家具开料机采用如下技术方案：一种金刚石成型切片刀，依次包括手柄、过渡弧、刀体、位于刀体上的刀片，其中：刀片包括刀刃花形加工部、刀刃修边部、刀刃清底部，刀刃花纹加工部位于刀体上，刀刃花纹加工部与刀刃花纹加工部连接。部分，刃口清晰 底部位于刀体底部，刀体设有合金位，合金位设有倾角，刀体端部设有台阶，并且刀片设有与合金位置相匹配的固定位置，刀片上设有定位台阶，定位台阶可有效夹紧工件的位置确保刀具的定位更准确，保证刀具的成品尺寸。
倾斜角度数为2°～7°，提高了刀体的强度。手柄和本体采用45号钢，保证工具具有良好的强度，金刚石合金采用高频焊焊接，保证合金不易脱焊；刀片采用金刚石制造，确保刀具具有良好的耐磨性能和较长的刀具寿命。刃口花纹加工部的形状为弧形或波浪形，刃口花纹加工部主要用于板材的花纹部分的加工，可以保证板材的边缘有平滑的弧形过渡，所以盘子有更好的触感。和人类的舒适。
刃口修边部分的形状为直线，板材的修边工艺使板材表面更加平整光滑，省去了表面抛光和抛光的步骤，从而提高了加工效率和成品的表面质量。
本实用新型的有益效果是：刀体设有合金位，刀片设有与合金位相匹配的固定位，可用于刀具的排屑和金刚石的焊接。合金刀片，方便切屑排出，防止刀具烧坏。 ，便于工具的焊接定位，提高焊接效率；工具本体端部设有台阶，可有效提高工具强度，保证工具有足够的结构强度即使在切削刃直径较小且修整长度较长的情况下也具有很高的强度。 ，减少切削加工和高速旋转造成的刀具破损的发生，提高刀具使用的安全性，提高刀具使用寿命；合金位设有倾角，倾角数量为2°～7°，既保证了刀具的提高刀体强度，又不影响金刚石合金的焊接面，造成金刚石焊接面积太小。
木工数控开料机的优势
1、切割精度高：圆导轨直角误差为±0.1mm。如果采用进口方形直线导轨，误差低至±0.02mm。
2、油缸压梁压紧（多块板材可重叠切割），可切割70mm厚度，锯座自动前后移动，效率高。
3、操作简单易懂：无需熟练工人，教就行，节省聘请切割师傅的成本。
4、损耗低：锯运行在直线导轨上，人为因素（推重、推轻）切出的板子尺寸不会错，减少了损耗。
5、安全：红外扫描，如果锯片10CM内有异物，锯片会自动下沉，防止意外；
6、效率高：一台往复式裁板锯相当于三台推台锯的工作数。
7、加工后的板材精度高、无毛边、工作效率高、噪音低。
8、大边质量无毛刺、无烧边、直线精度高。
9、操作简单，垂直进料自动转换为水平进料，调整方便。
10、从人工送料到自动锯切、自动剥边、自动堆垛一次完成加工要求，减少中间环节，节省寿命，工作效率高。