泡沫雕刻机是传统模切机的发展方向。建材行业的技术改造和机械要求不断提高；电子信息、生物工程、新能源、新材料等高新技术产业的发展，对精密、高效、专用机床提出了新的要求。它的安全正确使用在实际应用中尤为重要，不同的厂家和品牌有不同的产品设计。泡沫雕刻机安全操作规程：
1、检查泡沫雕刻机的所有设备部件是否完好，并定期调整。根据润滑原理，加足润滑油，将皂化油注入工作液箱，保持清洁，检查管路连接是否牢固。
2、检查机床与控制箱的连接是否正确，输入信号是否与拖把运动方向一致，调整高频脉冲电源。
3、检查工作台上下水平移动是否灵活，进退机是否灵活，工作台立柱是否在两挡板之间的行程开关位置移动。应将步进开关的限位器调整到要求的范围，以免上电时掉线。避免因惯性作用导致立柱移动而割断钼丝甚至割断螺母。上述检查合格后，即可通电。
4、安装工件时，将要切割的工件放在安装平台上，用平头螺钉固定。切割整个型腔时，工件不能与安装平台接触。例如，切割模具时，安装钼丝时，要穿过工件上留下的孔，并在切割前修正。
5、切割时先启动电脑，按下按钮，转动导轮后启动工作液马达，打开工作液阀。如果杯子停止工作或治疗结束，应先关闭逆变器，切断高频电源，然后关闭工作液泵。
6、工作液应保持清洁，管路畅通。工作台、回油箱和工作液箱内可放置泡沫，工作液箱和过滤器可定期清洗更换。
7、工作台架、滚珠丝杠、轴承导轨应经常保持清洁，不得有灰尘进入，以免影响运动精度。
8、反转时滚筒晃动或振动，应立即停止使用，检查相关部件是否松动，及时调整。
9、每周向导轮轴承注入煤油1-2次，以保持其清洁和使用寿命。
10、特别注意接收设备的维护和清洁。
11、泡沫雕刻机操作人员不能移动电器元件和控制台装置，发现问题立即停止工作，并通知维修人员进行维修。
12、工作完成或结束后，切断电源，将机床及控制设备擦干净，保持清洁，盖上电脑，清洁机床导轨，防止灰尘飞扬，尤其是机床导轨导轨滑动面、加油并做好搬运和操作记录。
佳梆数控泡沫雕刻机特点：
1、泡沫雕刻机采用国际先进的元器件。
2、采用大功率电主轴，驱动系统采用伺服电机。
3、采用步进电机和高速驱动器，Y轴采用双电机驱动，高速运行可达到35m/min以上的怠速。使用重型切割销增强。
4、z轴行程可加大，加工宽度大，适合加工大型超厚材料。
智能表面保护工作：防止因操作不当或软件错误可能对工作台面造成损坏。智能加工越界保护，避免因设计版面超出加工宽度造成的机械碰撞。
5、PC控制系统或电脑控制可自动进行多级3D处理。能够快速流畅地进行 3D 加工、雕刻或切割。可以离线操作。
6.原装进口直线导轨，自润滑块。雕刻时各方向受力相等，保证机械精度和强度。
矩形管焊床采用直径100*200mm、厚度5mm的矩形管焊接而成。优越的抗拉强度和尺寸稳定性。有效提高床身精度，减少工件加工误差。增加了导轨的强度和稳定性。减少设备在使用中的损耗。长期保持机床的精度。设备稳定性好，减少床身振动造成的加工误差。