薄膜广泛应用于各行各业，主要分为非金属薄膜和金属薄膜两大类。非金属薄膜种类繁多，功能特性各异，在3C电子行业应用广泛，如GDF防爆薄膜、触摸屏PET薄膜、柔性有机发光二极管薄膜等。由于其在应用中的高精度要求，对非金属薄膜的切割精度要求很高。今天，将和大家详细谈谈非金属薄膜材料的切割工艺。
非金属薄膜切割很多厂家选择高精度CO2激光切割机进行切割。高精度激光切割机又称薄膜激光模切机，可用于切割各种材料的薄膜，如PE薄膜、PU薄膜、PC薄膜、 PVC薄膜、 ABS薄膜、 BOPP薄膜和复合膜等。切割精度高，边缘效果美观。与传统的冲压切割和刀切相比，加工精度高、开模成本高的小批量、产品很难切割。因此，非金属薄膜激光切割机以其操作简单、、自动操作、、精细加工、、加工效率高、、切割多样化、、不变形等独特优势，在各种非金属薄膜的加工中得到了越来越多的应用。
激光切割非金属薄膜的优势；
1.无机械应力的激光非接触切割确保了薄膜材料的完整性。
2.精确的能量控制和高精度的机械配置使得切割精度远高于传统切割方式。
3.可根据要求配置CCD视觉识别系统，提高产品切割精度，可达0.01 ~ 0.05 mm。
4.薄膜激光切割机的应用范围很广，可以应用于各种薄膜材料。
5.复杂的图案可以轻松切割，全切、半切、镂空和雕刻都可以轻松完成。
co2激光切割机具有以下优点：
精度高：定位精度0.05毫米，重复定位精度0.02毫米.
窄缝：激光束聚焦成一个很小的光斑，使焦点达到很高的功率密度，材料被迅速加热到气化的程度，汽化后形成孔洞。随着光束和材料的相对线性运动，孔连续形成窄宽度的狭缝。槽口宽度一般为0.10 ~ 0.20毫米.
切削表面光滑：切削表面无毛刺，切削表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。
速度快：切割速度可达10m/min，最大定位速度可达70m/min，比线切割速度快很多。
切削质量好：无接触切削，切削刃热影响小，工件基本无热变形，完全避免了材料冲剪造成的崩刃，切缝一般不需要二次加工。
不损伤工件：激光切割头不会接触材料表面，使工件不会被划伤。
不受切割材料硬度影响：激光可加工钢、不锈钢、铝合金板、硬质合金等。无论什么硬度，都可以切割不变形。
不受工件形状影响：激光加工灵活，可加工任意图案，切割管材等型材。
非金属可切割：如塑料、木材、 PVC、皮革、纺织品和有机玻璃。
节省模具投资：激光加工无需模具，无需模具消耗，无需修模，节省模具更换时间，从而节约加工成本，降低生产成本，特别适合加工大型产品。
节省材料：利用计算机编程，可以整板材料切割出不同形状的产品，最大限度地提高材料利用率。