激光切割作为一种新的切割工艺，在应用领域越来越受欢迎。激光切割使用激光束照射工件表面。通过电光能和热能的转换，光束照射处的温度迅速升高，材料熔化汽化形成孔洞。随着梁的移动，孔逐渐连接形成线条。
激光切割比普通热加工具有优势。一般来说，它具有切割速度快、切割质量好的特点。让我们详细看看它。
1.切割质量好
激光光斑小，能量密度高，可以获得更好的切割质量。激光切割狭缝窄，上下断面切割精度误差小，断面美观整洁，粗糙度可精确到微米级，激光切割热效应面积小，材料基本不受特殊变形影响，激光切割材料可直接使用，无需打磨抛光。
2.切割速度高
激光切割具有很高的可扩展性。设备工作通过编程完成。设备可配备自动上下料设施，全程无需人工干预。激光切割机的工作效率远高于传统切割设备。激光切割不需要夹具工装，节省了切割一些模具材料更换工装的时间。设备的切割工作可长时间连续进行，水冷装置可使设备时刻保持常温。
3.非接触切割
激光切割不需要与工件接触，也没有锯片等磨具的损耗。加工多种不同工件时，无需更换夹具，只需调整切削参数即可。整个设备运行过程中没有物理接触，相应的噪音会很小。切削残渣为粉尘颗粒，易清洗，对环境污染小。
激光切割虽然具有传统设备不具备的优势，但也存在一定的劣势。
由于激光功率的影响，激光切割主要针对中薄板的切割。目前，大功率激光设备价格昂贵，一次性投资大，适用人群少。
目前，激光切割已广泛应用于各个工业领域，如航空航天、船舶汽车、桥梁隧道、钣金加工、日用家居等行业。激光切割技术针对的材料范围很广，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料等。
如何选购优质的金属激光切割机，客户在购买过程中应该如何辨别光纤金属激光切割机的好坏？可以从以下几个方面来判断。
1.纹理
高速切割板坯时，在垂直激光束下的狭缝中不会出现熔融金属，而是在激光束偏转后喷出。结果，在切削刃处形成了一条曲线，该曲线紧跟移动的激光束。为了解决这个问题，在切割过程结束时降低进给速度，可以大大消除线材的纹理。
- 粗糙度
激光切割部分会形成垂直纹理，颗粒的深度决定了切割面的粗糙度；颗粒越浅，切割部分越平滑。在大多数情况下，必须尽可能降低粗糙度，因此纹理越轻，切割质量就越高。
3.切割宽度
切口的宽度通常不会影响切口的质量。只有在零件内部形成特别精确的轮廓时，切割的宽度才重要。这是因为切口的宽度决定了轮廓。随着板材厚度的增加，切口的宽度也增加了。
4.垂直度
如果金属板的厚度超过10mm，切削刃的垂直度就非常重要。当您远离焦点时，激光束会发散，根据焦点的位置，切割向顶部或底部变宽，边缘越垂直，切割质量越高。
- 毛刺
毛刺的形成决定了激光切割质量的一个非常重要的因素，因为去除毛刺需要额外的工作，所以毛刺的严重程度和数量可以直接决定切割的质量。
6、变形
如果切割导致零件急剧升温，就会发生变形，因此变形越少，切割质量越好。
7.材料沉积
在切割过程中，狭缝表面可以在表面形成沉积物，沉积物的多少也可以看出激光切割设备的质量。