激光清洗机利用高频高能激光脉冲照射工件表面，使表面的油渍、锈斑或涂层瞬间蒸发或剥离，工件表面附着或表面涂层可以高速有效地去除清洗物，从而达到对物件进行清洗和清洗的过程。 .具有不损坏零件基体、无耗材、节能环保等特点，满足工业加工领域复杂造型、精细定位的清洗要求，达到更高的洁净度清洗效果和更低的综合成本生产效益。
佳梆激光生产的激光清洗设备是新一代表面处理高科技产品，安装方便，操作简单，自动化程度高。操作简单，通电开机，无需化学试剂、介质、灰尘和水即可清洁。可按曲面进行清洗，清洗面清洁度高。污渍、污垢、铁锈、涂层、涂层和氧化层，广泛应用于船舶、汽修、橡胶模具、高端机床、轨道、环保等行业。
激光清洁应用的主要驱动力是市场对无毒、非磨蚀性清洁方法的需求，该方法可用作以前使用的化学清洁、手工清洁和磨料喷射清洁方法的替代方法。
激光清洗应用：
1、钢铁制造中的表面抛光除锈
1）金属受潮后与水反应生成氧化亚铁，从而生锈。这种锈蚀会使金属降解，使其不适合在许多应用中使用。
2）另一方面，由于热处理工艺，在金属表面形成了氧化层，氧化层会使金属表面变色，从而阻碍后续的精加工操作。
2.清洗阳极部件
1）污垢和其他污染物的存在增加了阳极的电阻，导致更多的电池电量消耗。
2) 污染物的存在还通过增加冶炼过程中的消耗率来缩短阳极的寿命。
3.准备金属粘接
1）为了提高工艺稳定性、表面附着力和更好的焊接质量，在应用焊接和其他连接技术之前，必须准备好被连接的金属材料的表面。
2）没有对金属材料表面进行必要的清洁，接头和接缝容易退化，磨损增加，甚至发生灾难性故障。
4、钎焊前处理
1) 帮助去除金属和铝表面上的黑色金属和有色金属、润滑剂和其他污染物，为高质量焊接做准备。
2）它还确保了光滑和无孔的钎焊缝。
- 部分去除涂层
1) 它可以用于几乎所有表面类型，无论是化学阳极氧化、氧化物还是有机涂层。
2) 汽车和其他行业的激光清洗可去除涂层和油漆，同时保持基材的完整性。
- 选择性除漆
激光用于抛光、表面清洁和涂层去除的用途正在迅速扩大。根据应用的不同，必须精确选择激光的脉冲频率、能量和波长，以清洁、抛光和烧蚀目标材料。同时，必须防止对基材造成任何形式的损坏。目前，激光清洗技术主要用于小零件的清洗。当然，这项技术也极有可能适用于清洁大型表面和大型设备/结构。随着该领域目前的进展，这些愿景有望在不久的将来成为现实。