镭焊机厂家认为，激光焊接是发达国家广泛应用于汽车车身制造的成熟技术。汽车白车身机器人激光焊接技术用于替代传统的电阻焊技术。不仅可以提高车身零件的焊接质量和力学性能，而且可以节省材料，大大降低车身制造成本。
镭焊机厂家认为，与其他焊接技术相比，激光焊接的主要优势在于：
(1)激光焊接具有速度快、深度大、热变形小、无刀具磨损、对工件无切削力作用、后续加工量小等优点。
(2)可在常温或特殊条件下焊接，焊接设备简单。例如，当激光穿过电磁场时，光束不会移动。激光可以在真空、空气和某些气体环境中进行焊接，并且可以通过对光束透明的玻璃或材料进行焊接。
（3）镭焊机厂家认为激光聚焦后的功率密度高，纵横比可达5：1，高度可达10：10。
(4)可焊接钛、时等难熔材料，可焊接异种材料，效果好。
(5) 可进行微焊接。激光焊接机厂家认为激光束聚焦后可以得到一个小光斑，就可以进行定位。可应用于大批量自动化生产中小型零部件的组装焊接，不仅大大提高了生产效率，而且热影响区小，对焊点无污染，大大提高了焊接质量。
(6)可焊接难以接近的零件，实现柔性非接触远距离焊接。特别是近年来，光纤传输技术在YAG和光纤激光加工技术中的应用，使激光焊接技术得到了更广泛的推广和应用。
(7)激光焊接机厂家认为，激光束可以很容易地按时间和空间划分，可以同时加工多束多工位加工，为焊接提供了条件。
镭焊机厂家认为机器人激光焊接技术在发达国家汽车车身制造中得到广泛应用，替代传统焊接技术，不仅可以提高汽车车身零部件的焊接质量和力学性能，而且可以节省材料，大大降低车身制造成本。世界知名汽车公司纷纷采用机器人激光焊接技术生产车身。
镭焊机厂家认为，目前激光焊接、激光钎焊和激光复合焊接已成功应用于白车身焊接，包括焊接白车身门、侧壁、前墙、后墙、地板和屋顶。搭接、对接、角接等接头形式实现了铝、高强度钢、高强度镀锌钢的有效焊接。不仅可以减少车身的材料消耗和重量，还可以大大提高车身的强度和刚度。因此，国内汽车制造商也希望将激光焊接技术应用到车身制造中。但由于技术和设备落后，无法自主研发，只能完全依赖进口。因此，有必要对激光焊接技术、设备以及车身结构的设计和改装进行深入研究。