一台管材激光切割机可以一站式完成金属家具的传统锯切、冲孔、钻孔等工序。这种高度自动化和智能化的加工方式带来了更高的生产效率和加工精度的灵活性。可控和更高的质量一致性。
在多元化、轻奢风靡的当下，金属家具以其柔性加工、回收利用、自由塑形等特点在家具行业崭露头角，进入主流市场。随着新材料的不断涌现，金属家具的未来市场不容小觑，深挖、做大势在必行。
传统的金属管材生产工艺一般为：锯床切割、CNC加工、坡口加工、打样冲孔、钻孔等，工艺繁琐复杂，费时费力，人工成本高，精度高不达标，材料容易变形，后期加工的瓶颈越来越突出。金属管材在金属家具的构成中占据主导地位。在金属家具的生产中，管材加工是核心工序之一。管材激光切割工艺打破传统加工瓶颈，为家具家居企业的生产实现降本增效，激发无限活力。
管材激光切割机的优势
管材激光切割机的出现，可以在一台机器上自动完成传统的锯切、冲孔、钻孔等工序，可以对管材进行切割、开孔、轮廓切割和图案字符切割等，一台至少两台，实现“1≥2”的高效处理模式。一机多用，大大减少了加工工序和占地面积，降低了人工成本，大大提高了企业的能效和人力效率。
管材激光切割机只需将所需规格输入电脑，设备即可自动、快速、高效地完成切割任务，避免了人工切割的误差，保证切割质量的一致性，切口平整光滑。无毛刺，无需二次加工。管材激光切割机采用高能光束进行非接触切割，对工件不产生任何机械压力，热影响面积小，不会造成管材变形。可满足任何花纹的加工，也适用于各种管材，无论是圆管、方管、异型管等，以及碳钢、不锈钢等材质，均可轻松控制以满足不断变化的市场订单需求。与传统的机械切割机相比，管材激光切割机不需要任何额外的耗材，性能极其稳定，磨损低，使用寿命更长。
管材激光切割机灵活、高效、精度可控等前沿优势，完美契合金属家具行业多元化、定制化、轻奢化的发展需求。管材激光切割机在金属家具行业遍地开花。
管材激光切割机推荐
管材光纤激光切割机
技术优势：
进料、接料、切割一体化设计
顶置式料仓，有效减少占地面积
自动上料系统，上料过程无需人工干预，有效提高加工效率
管材激光切割机可以实现大批量生产，所有操作可以统一到一个单元中作为一个连续的操作过程，大大减少了物流时间。标准管材长度为6米，传统的加工方式需要非常重的装夹，而激光加工可以轻松完成数米长管材的装夹和定位，使批量加工成为可能。
管材激光切割机采用计算机辅助设计软件进行图形设计，并将其导入切割机的操作系统，可自动切割，最大限度地提高制造项目的速度。通常，操作系统中包含一个数据库，关键信息包括管材的材料类型、厚度和几何形状等。
切割精度较高，尺寸精度高，切口平整光洁，无毛刺，材料损耗较小；
激光切割的热影响区小，几乎没有热变形，没有氧化，可以生产出高质量、更一致的零件，这点特别有利用于后续的自动焊接；