全自动板式家具生产线（全屋定制开料机）：执行加工文件的加工指令，只要检索文件加工，即可完成钻孔、开槽、切割、雕刻等工序。加工精度更高，效率更高，异型板易切割，款式更多样化，定制化生产。节省劳动力，解放劳动力，普通工人无需专业人员即可操作。
今天就总结一下以下板式家具生产线给我们带来的便利。
提高资产效率
板式家具生产线时刻产生海量数据。通过持续分析，不断纠正和优化资产性能问题，提高生产效率。
提高质量
板式家具生产线具有自我优化的特点，可以快速预测和识别质量缺陷趋势，并对其进行修改以提高效率和保证质量。
减少开支
人工计算板材利用率，切割异形，平均约2.3-2.4平方米。开料机用于自动优化布局。板材的平均利用率约为2.7-2.8平方米，每块板材平均节省0.3-0.4平方米，90元/片。板子计算可以节省10元左右。每天开50个板子是500元。一个月能省多少钱，自己算！
确保安全和可持续发展
机器生产不仅可以降低生产成本，减少工人的使用，还可以减少对环境的影响，促进整体环境的可持续发展。用机器代替繁琐的工作。
全屋家具定制生产线一般主要由自动换刀+排钻开料机、自动预铣+仿形跟踪封边机、CNC侧孔机、自动砂光机、真空贴合机等设备组成.满足全屋定制厂家生产加工，机器组合灵活，工艺多变，打造满足客户全厂需求的自动化生产模式。适合定制化生产加工，操作简单，产能高效，节省人工等优点。 （嘉邦数控可根据客户情况定制）
自动换刀+排钻开料机
自动换刀+排钻开料机适用于橱柜、衣柜、银行办公家具、电脑桌、儿童家具、板式家具、办公家具、装饰用镂空格子、软包背景墙的制作。主要用于板式家具的切割下料、开槽、排孔。采用模块化设计，可以选择三种模块化单元：单主轴+数控钻孔包、双主轴+数控钻孔包、圆盘刀库自动换刀主轴+数控钻孔包。
特征：
1、优化切割、冲孔、切槽，完美结合，流程不间断，最大限度提高效率和产量，兼容性强，可与多种订单拆解软件无缝对接；
2、采用200×250厚壁方管支架结构，工程美学外观设计结构，回火或振动矢量效果处理，进口五面体金属加工中心进行高精度铣削；
3、数控系统，性能稳定，操作简单，普通人无需专业知识，经过简单培训即可完成操作；
4、采用双层中空真空吸附台面，可吸附不同尺寸的板材，板材最小开口可达25mm。
全自动预铣+仿形跟踪封边机
全自动预铣+仿形跟踪封边机电气配置：台达PLC控制系统、台达触摸屏、气缸亚德科、主轴电机长川CC、电磁阀亚德科、齿轮电机浙江泰利、变频浙江嘉乐、导轨台湾尚银、行程开关欧姆龙。
特征：
1、板材封边面不平整时，可先铣边，再用胶水封边；
2.不粘胶锅，溶胶均匀，气缸控制压轮，胶带更好；
3、通过自动模具跟踪和高频高速电机的结构，将前后多余的封边条切断，保证断面平整光滑；
4.型材修边打造倒角效果，封边效果更圆润光滑。