智能化、高效生产已成为当前工业行业的趋势。包括实木楼梯行业在内的许多领域已经实现了智能化设计和CNC生产。许多开发和了解先进的大企业和中小企业也引进了先进的数控加工设备、木工车床和数控雕刻机。这是实木楼梯发展的最新阶段。事实上，早在以前，楼梯行业就经历了两个发展阶段。
第一阶段是古代手工加工时代。那个时候工具很稀缺，成品也很简单。慢慢的春秋时期，鲁班发明了锯子等工具，在专业工匠的配合下，楼梯的加工效果也很漂亮，但效率却不尽人意。
第二阶段，机床借电。在这个阶段，我国木楼梯行业的发展起步较晚，知名度还不够深。它只有几十年的历史。这一时期的工具主要是电动机械。与第一阶段的工具相比，大大减少了体力支出，大大提高了劳动生产率，并有一定的生产组织和一定的工厂流程管理。近几十年来，在我国，从木作坊到木制品俱乐部、木厂、木业有限公司，尤其是改革开放30年来，这一进程得到了很大的推动。这种以电机为主要生产工具、工厂式组织的组织形式是目前楼梯行业的主流。
这种生产方式促进了楼梯行业与大木制品的分离，成为一个独立的行业。在欧洲发达国家，楼梯行业已经成为一个独立的行业，这也是近几十年的事情。楼梯行业生产工具的进步和社会组织的改革也进入了一个阶段。
第三阶段的发展源于第二阶段的需要。智能化设计，满足不同人群的造型设计要求；现在的木工车床不仅加工效果好，加工效率高，而且操作方便，也节省了大量的人工成本。因此，数控楼梯加工设备带动了楼梯行业的发展。
木工车床上常见的楼梯立柱的速度是非常快的，一般是每分钟一个左右。此外，加工企业可以设计各种花纹、形状的立柱进行车床加工。此外，车、拉、雕一体的木工车床，车完成后无需装卸，直接在其上进行开槽、扭绞或雕刻等工序。产生的效果非常漂亮。此外，只要可以制作200mm-1500mm长度范围内的旋转体造型，也有可以制作的加长款。
木工车床系统是利用数字信号自动控制作动器的位移、速度、加速度和动作顺序的控制系统。自1952年数控系统问世以来，科学技术的不断发展，使不断改进的数控技术在木工机械产品中得到了更广泛的应用。
木工车床的发展趋势：科学技术不断发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术和高压喷射技术的发展，为机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。继续改进。
综合来看，其发展趋向于以下几个方面：
（一）提高木材综合利用率。
（2）提高生产效率和自动化程度。
(3)提高加工精度。
(4)高新技术的应用。
（5）开发柔性集成加工制造系统。
（六）安全无污染的加工生产体系。