数控雕刻机知识和技术的发展，使先进技术不断应用于各个行业，降低了行业的技术成本，提高了性能成本。雕刻机从发展到现在已经10多年了，技术也在不断的进步。激光雕刻机使用激光仪器使机器运行得更快。作为雕刻机的核心技术——CNC技术，这项技术是雕刻机能够顺利完成各种华丽雕刻的前提。那么数控雕刻机是如何工作的呢？为什么可以按照一定的图案雕刻？虽然这些对于购买雕刻机的人来说都是无关紧要的东西，但也可以理解。
数控雕刻机是一种装有程序控制系统的自动机床，可以使机床按照编程的程序移动和加工零件。不同类型的数控雕刻机对传感器的要求不同。一般来说，大型机床要求高速响应，中型和高精度数控机床要求精度。当然，要想使各类雕刻机工作得又快又好，单靠数控技术的更新是不能满足的。将激光仪器用于雕刻机，这是为了让各种类型的雕刻机更好地工作。工作，精度上升，速度不下降。
由于高精度、高速、高效和安全可靠的特点，数控机床在制造技术和装备的升级换代中迅速在企业中普及。数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，可以使机床按照编制好的程序进行运动和加工零件。它集成了机械、自动化、计算机、测量和微电子等最新技术，并使用了多种传感器。数控雕刻机的性能使得一些与机床无关的行业也像这台机器一样，因此出现了各种新的应用——广告雕刻机、木工雕刻机、石材雕刻机、浮雕、室内雕刻材料等。
不同类型的数控机床对传感器有不同的要求。一般来说，大型机床要求高速响应，中型和高精度数控机床主要要求精度。当然，随着科技的发展，这不一定是这样定位的。中小型雕刻机，如果配置跟上，价格会高很多，但还是比大型雕刻机便宜，速度和精度都有一定的差距。所以，如果你想买一台高性能的广告雕刻机，不一定要买大型号的，也可以选择小型号的，然后再配置好雕刻机。
在数控雕刻机的工作过程中，直接或间接影响加工效果的因素很多，如工件毛坯余量不均、材料硬度不均、刀具磨损或损坏、工件变形等因素。这些变量很难事先预测，加工方案一般以经验数据为依据，但在实际加工中，很难使用最佳参数进行切削加工。现代数控雕刻机采用智能自适应控制技术，可根据切削条件的变化自动调整并保持最佳工作状态，提高了工作效率和工件的加工精度和表面质量。主要体现在以下几个方面：
（1）工件自动检测、自动对中；
（2）刀具破损检测和备用刀具自动更换；
（3）刀具寿命和刀具存储管理；
(4) 负载监控；
（5）数控管理；
(6) 维修管理；
(7) 使用反馈控制实时补偿功能；
(8)根据加工过程中的热变形实时补偿滚珠丝杠等的伸缩、弯曲的功能。
此外，数控雕刻机上还安装了各类监控检测装置（如红外线），对工件和刀具进行监控，对加工的全过程进行监控。一旦工件尺寸超差、刀具磨损、损坏，立即报警并给予补偿或换刀。