开料机使用的导轨分为圆形导轨和直线导轨。这主要与外观不同。圆形导轨外观呈圆形，直线导轨又叫方轨，外观呈长方体。目前市场上使用的是台湾上银或台湾银泰的直线导轨。圆轨一般用于雕刻机。我们应该如何选择木工开料机？
1、从摩擦力和承载能力来看，方形导轨是面接触摩擦的方形直线导轨，摩擦力大，载荷均匀。它需要经常润滑。圆形导轨的摩擦力小。因为是一系列球的点接触，要求支撑有限，刚性差，承载能力有限，轴向载荷也比较小。而且方形轨道耐磨、高速、阻力小，所以更有优势。
2、直线导轨定位精度高，摩擦系数小，静摩擦和动摩擦的间隙很小。即使在微动的情况下也不会出现空转和打滑现象，所以木工开料机可以长期保持直线导轨。滚动摩擦定位精度。
3.直线导轨只能装配在大型五面铣床铣削或磨削的安装平面上。它们采用特定工艺组装而成，不仅可以再现直线导轨的加工精度，还可以减少传统刨床加工的时间和成本。并且由于其安装方便、互换性好，滑块可以任意组装在同类型的导轨上，同时保持同样的平滑度和精度。
那么如何润滑和保养木工开料机呢？需要注意什么？
家具厂日常使用木工开料机时，必须及时清理加工过程中产生的灰尘和粉末，并定期添加润滑油。如果缺少这些保养步骤，很容易造成机器长时间运行后丝杠、轴承等的转动阻力过大，造成加工效果不佳或容易损坏设备，最终造成不必要的经济损失。那么在对木工开料机进行润滑和保养的时候我们应该注意些什么呢？
1、加润滑油前，将开料机的导轨和丝杠清洗干净，用布擦去导轨和丝杠上的残留油污和材料碎屑。
2、较合适的润滑油保养周期为每月两次，即每两周加一次润滑油保养。
3、若馈线长期闲置，应定期加油、闲置，以保证传动系统的灵活性。
4、数控木工开料机加油后，应调整低速来回运行，以保证加油后的润滑油能均匀地加入机器的导轨和丝杠上。
木工开料机常用的润滑方式有自动润滑和手动润滑两种。润滑只是润滑的一部分。设备的润滑实际上始于其设计阶段，并贯穿设备的整个生命周期。
人们在两个摩擦面之间添加润滑油，是为了在两个摩擦面上形成一层薄薄的油膜，以减少直接接触，从而减少磨损。但考虑到润滑油的一些副作用，应严格控制注油量。例如，在减速机中，为了减少齿轮运动中的阻力和油温升高，齿轮浸入油中的深度应为1~2齿高，高速时的注油量应该很小。
设备润滑油的选择取决于机器的工作条件、工作环境、摩擦面特性和润滑方式，所选润滑油的种类和品牌也不同。对转速高、油楔形成能力强的设备，宜选用低粘度润滑油；当设备摩擦面单位面积载荷较大时，应选用粘度高、油性好的润滑油；当设备工作环境温度较高时，应选用粘度高、油品好、稳定性强的润滑油或高滴点润滑脂。
设备摩擦面的间隙越小，所选润滑油的粘度越低；摩擦面越粗糙，选用的润滑油粘度越大，工作锥度越小，如果选择润滑脂； 在压力循环润滑中，油品在高温、高粘度的润滑油中应使用。 不同设备的润滑油选择严格按照上述原则和实验结果进行。
一般情况下，木工开料机的润滑油不能随意更换。 如果擅自更换，会破坏设备的润滑环境，磨损机械设备，造成经济损失。